Soldadura y Calderería

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. INTERPRETACIÓN GRÁFICA

SCORM 1. NORMAS DE REPRESENTACIÓN DE PLANOS

Introducción

Normas DIN: Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización

Normas ISO: Internacional Organización for Standarization

Normas UNE españolas

Importancias de las normas

SCORM 2. EL DIBUJO TÉCNICO. CLASIFICACIÓN Y TIPOS DE FORMATOS DE PAPEL.

¿Qué es el dibujo técnico?

Clasificación de dibujos

Tipos de formatos de papel

SCORM 3. LÍNEAS

Clases de líneas. Utilización

Anchura de líneas

Espacio entre líneas

Orden de prioridad de las líneas coincidentes

Líneas de referencia. Representación

Orientación sobre la utilización de las líneas

SCORM 4. ESCALAS

Concepto

Tipos de escalas

Escalas Normalizadas

Escala gráfica, numérica y unidad por unidad

Uso del escalímetro

SCORM 5. ACOTACIÓN

Introducción

Tipos de cotas. Clasificación

Funcionalidad de las cotas

Principios generales de acotación

Elementos que intervienen en la acotación

Disposición de las cotas en los dibujos técnicos

Casos particulares de acotación

SCORM 6. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO

Representación espacial y sistemas de representación

Métodos de representación

Tolerancias dimensionales y geométricas

Vistas, cortes y secciones

Croquización de piezas y esquemas

CAMPO DE CONOCIMIENTO 2. TRAZADO, CORTE Y CONFORMADO

SCORM 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Planificación de trabajo

Planos

Tolerancias geométricas: simbología e interpretación

Tolerancias dimensionales

Cálculo de los valores de tolerancia para ejes y agujeros

Calidades superficiales

Catálogos comerciales de herramientas

Consultas de condiciones de trabajos

Interpretación de un proceso de mecanizado

Pautas de control

Procesos estadísticos y generación de informes

SCORM 2. PREPARACIÓN DE MATERIALES, EQUIPOS Y MÁQUINAS

Verificación del estado óptimo de las herramientas

Mantenimiento de primer nivel de la máquina

- Ajustes

- Engrase y lubricantes

- Refrigerantes

- Limpieza

- Liberación de residuos

- Tensado de correas

- Protección general

Técnicas de trazado de piezas

Ejecución de trazados de la pieza

Programación CNC

Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado

- Programación geométrica simple

- Programación con distribución de pasadas

- Programación de datos tecnológicos

SCORM 3. TRAZADO DE DESARROLLOS DE FORMAS GEOMÉTRICAS

Descripción de las operaciones con máquinas y herramientas para corte y conformado de chapa

Obtención de formas geométricas por corte y conformado

Procedimientos de corte y conformado

- Formas geométricas

- Amarres empleados

- Verificación de formas obtenidas

Formas y calidades que se obtienen con las máquinas de corte y conformado

Hoja de proceso y hoja de instrucciones

- Etapas

- Fases y operaciones

- Croquis de operaciones

- Instrumentos de control

- Herramientas de corte

- Formatos de mecanizado

Parámetros de corte

SCORM 4. CORTE TÉRMICO

Particularidades, aplicaciones y materiales mecanizables

Corte por plasma

Corte por láser

Tecnología del Oxicorte

Defectología y causas

Limpieza de las piezas

Ajuste de útiles

Factores que afectan al desgaste de las herramientas

Calidad en el corte

SCORM 5. CONFORMADO TÉRMICO

Hojas de “Proceso de trabajo”

Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.

Sistemas de sujeción

Croquis de utillajes

Curvado de chapas y perfiles

Enderezado

Obtención de formas por corte y conformado

- Presentación de los materiales mecanizados

Amarre y centrado correcto

Deformación plástica de los metales

SCORM 6. CONFORMADO MECÁNICO

Útiles de medición y verificación para control de piezas mecanizadas

Instrumentos adecuados para verificación y medición

Calibrados adecuados

Dimensiones y estado superficial de la pieza

Comparar resultados para verificación

SCORM 7. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE MECANIZADO

Objetivo de la lubricación

Clasificación de los productos lubricantes

Normas básicas para el engrase

Sistemas de engrase

SCORM 8. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

Riesgos de manipulación y almacenaje a explosión

Identificar los riesgos en las instalaciones

- Proyección de partículas

Elementos de seguridad en las máquinas

- Peligros asociados al uso de máquinas

- Protecciones

- Alarmas

- Pasos de emergencia

Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).

- Sistemas de Ventilación.

Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)

- Botas de seguridad, guantes y gafas

- EPI´s para las vías inhalatorias

- EPI´s para la vía dérmica

Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 3. MECANIZADO

SCORM 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS PARA EL MECANIZADO.

Representación espacial y sistemas de representación

Métodos de representación y escalas

Vistas, cortes y secciones

Normas de representación

Tolerancias dimensionales y geométricas

Calidades superficiales

SCORM 2. METROLOGÍA

Medidas lineales y angulares

Roscas, engranajes

Procedimientos de medida y verificación

Mediciones dimensionales

Mediciones trigonométricas

Útiles de medición y comparación del producto mecanizado

Pie de rey. Tipos, funcionamiento y manejo

Micrómetro de exteriores o interiores. Tipos, funcionamiento y manejo

Normas de mantenimiento y conservación

Instrumentos de comparación

De ampliación mecánica

Neumática, hidráulica, eléctrica, electrónica y óptica

Instrumentos de verificación

Verificación de plenitud, paralelismo y magnitudes lineales

Galgas

SCORM 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

Torno

Tipos de torno

Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado

Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado

Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances

Fresadora

Tipos de fresadora

Operaciones principales

Taladradora

Brochadora

Punteadora

SCORM 4. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMERA PARA EL MECANIZADO

Características mecánicas

Por sus aplicaciones

Presentación comercial de los materiales

Productos semiacabados

Productos acabados (chapa, plano ancho y vigas de perfil)

Productos de acero laminado en calidad especial

Tubos sin costuras para trabajos a presión

Con costura soldada

Perfiles conformados en frío

Material en preforma fundido

Materia prima forjada

SCORM 5. LAS HERRAMIENTAS PARA EL ARRANQUE DE VIRUTA.

Funciones, formas y diferentes geometrías de corte.

Composición y recubrimientos de herramientas:

Elección de herramientas.

Adecuación de parámetros:

Desgaste y vida de la herramienta.

Optimización de las herramientas.

Estudio del fenómeno de la formación de la viruta:

SCORM 6. MÁQUINAS DE CORTE Y CONFORMADO

Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa

Punzonadora

Plegadora (convencionales, CNC)

Instalación de oxicorte y arco plasma

SCORM 7. PROCESO DE MECANIZADO DE CORTE Y CONFORMADO

Descripción de la operaciones con máquinas herramientas para corte y conformado de chapa

Obtención de formas geométricas por corte y conformado: agujeros, perfiles, ángulos, ranuras, embutidos y plegados.

Procedimientos de corte y conformado: formas, amarres y verificación

Formas y calidades que se obtienen con las máquinas de corte y conformado

Hoja de Proceso y de instrucciones

Etapas

Fases y operaciones

Croquis de operaciones

Instrumentos de control

Herramientas de corte

Formatos de mecanizado

Parámetros de corte

Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado

Tiempo de preparación

Tiempo de operaciones manuales

Tiempos imprevistos

Velocidades de corte

Trayectorias de corte

Cadencias

Presión de herramientas

SCORM 8. ANÁLISIS DE TIEMPOS Y COSTES EN OPERACIONES DE MECANIZADO

Análisis de tiempos, conceptos generales

Clases de costes: fijos, variables y medios

Establecimientos de costes en materiales, mano de obra, herramientas e indirecto

Estimación de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados

Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes

Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje

Sistemas para reducir tiempos y costes: Kaizen, Just in Time y Kanban

SCORM 9. MÁQUINAS Y SUSTANCIAS ABRASIVAS

Rectificadora plana, cilíndrica, sin centros, de perfiles, especiales

Esmerilado. Máquinas de esmerilar

Afiladora universal

Formas geométricas obtenibles

Máquinas acabadoras y operaciones: bruñido, lapeado y superacabado

Abrasivos. Definición y clases

Características de una muela

Condiciones de corte en el rectificado

Proceso y utilidad del equilibrado

Reavivado y perfilado de muelas

Fluidos de corte. Tipos y aplicaciones

Mecanizado por electroerosión

Técnica de mecanizado por electroerosión

Material más común del electrodo

Fijación de pieza y electrodo

Centraje y alineación del electrodo sobre la pieza

Parámetros programables del generador

Control de profundidad

Erosión orbital aplicaciones y características

Líquidos dieléctricos

Métodos de limpieza durante la mecanización

SCORM 10. PROCEDIMIENTOS PARA MECANIZADOS ESPECIALES

Electroerosión por hilo

Corte por plasma

Corte por chorro de agua

Corte por láser

Mecanizado por láser

Mecanizado por ultrasonido

CAMPO DE CONOCIMIENTO 4. SOLDADURA EN ATMÓSFERA NATURAL

SCORM 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Técnicas de organización de trabajo

Interpretación del proceso en función del tipo de soldadura

Selección de máquinas, equipos y medios necesarios

Calidades superficiales

Catálogos comerciales de herramientas

Consultas de condiciones de trabajos

SCORM 2. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS, UTILLAJES Y HERRAMIENTAS

Concepto de soldabilidad

Generalidades de la soldadura

Tipos de soldadura. Propiedades, materiales y procedimientos de cada una de ellas

- Soldadura blanda

- Soldadura oxigás; oxiacetilénica

- Soldadura eléctrica; por resistencia y por arco

- Soldadura por atmósfera controlada; TIG, MIG/MAG

- Soldadura por atmósfera ambiental; electrodo revestido

Clasificación, aplicación y soldabilidad de los metales férreos y no férreos

- Metales

- Acero

Dimensiones comerciales de chapas, perfiles y tubos

Estudio de la deformación plástica de los metales

Tipos y características del metal base y metal de aportación

Balance térmico de los procesos de soldeo

- ¿Cómo garantizar la calidad en la soldadura manual?

- Tecnologías de calentamiento disponibles en la soldadura manual

Zonas de la unión soldada

Velocidad de enfriamiento de la soldadura

Precalentamiento

Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura

Tipos y aplicación de los tratamientos térmicos post-soldadura

Especificaciones de un procedimiento de soldadura. Parámetros de soldeo a tener en cuenta

SCORM 3. SOLDADURA EN ATMÓSFERA NATURAL Y PROYECCIÓN

Características del equipo de soldeo oxigás, descripción de los elementos y accesorios

Características y propiedades de los gases empleados en el soldeo oxigás

Características y aplicaciones de los diferentes tipos de llama

- Llama carbonizante o carburante

- Llama neutral

- Llama oxidante

Instalación, puesta a punto y manejo del equipo de soldeo por oxigás

- Técnicas a utilizar en el proceso

- Mantenimiento de primer nivel del equipo de soldeo por oxigás

- Variables a tener en cuenta en el soldeo oxigás

Técnicas de soldeo para soldeo oxigás

Selección de los parámetros de soldeo

Aplicación práctica de soldeo oxigás de chapas, perfiles y tubos de acero al carbono

Fundamentos de la proyección térmica por arco

Características del equipo de proyección térmica por arco

- Preparación de la superficie a proyectar

Variables a tener en cuenta en la proyección térmica

- Aplicaciones típicas

Inspección visual. Detección y análisis de defectos

- Inspección visual antes, durante y después de la soldadura

Tipos y detección de defectos internos y externos de soldadura

Ensayos no destructivos usados para la detección de errores de soldadura

Utilización de cada ensayo para la localización de diferentes defectos

- Inspección por líquidos penetrantes

- Inspección por partículas magnéticas

- Inspección radiográfica

- Inspección por ultrasonidos

SCORM 4. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE SOLDADURA Y PROYECCIÓN

Plan de mantenimiento preventivo

Fundamentos de la proyección térmica

Características del equipo de proyección térmica por oxigás

Metales base y metales de aporte

- Electrodos con revestimiento

Preparación de la superficie a recubrir

Documentos de registro

Normas internacionales más usuales

SCORM 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

Los riesgos profesionales

Factores de riesgo

Consecuencias y daños derivados del trabajo

Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos

Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos

Aspectos legislativos y normativos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 5. SOLDADURA EN ATMÓSFERA PROTEGIDA

SCORM 1. ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Técnicas de organización de trabajo

Interpretación del proceso en función del tipo de soldadura

Relación del proceso con los medios y máquinas

Calidades superficiales

Catálogos comerciales de herramientas

Consultas de condiciones de trabajos

SCORM 2. PREPARACIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS, UTILLAJES Y HERRAMIENTAS

Formas de las juntas

Preparación de las uniones a soldar

Método de punteado y su proceso de ejecución

Conocimientos de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG-MAG

- Generador de corriente: Máquina sinérgica

- Unidad de alimentación del hilo

- Botellas de gas inerte

- Manorreductor-caudalímetro

- Gases industriales para la protección del reverso

Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG

Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura

Útiles de sujeción

Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo

Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso

Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones

Formas de transferencia

Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG

Selección del material de aporte

Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura

Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo

Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado

Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura

Medidas para evitar la contaminación y corrosión

Tipos de defectos más comunes: Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones

Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable o aluminio con hilo sólido

SCORM 3. PROGRAMACIÓN DE ROBOT PARA SOLDADURA

Funcionamiento de los robots de soldadura

Lenguajes de programación

Operaciones de carga, borrado y chequeo on-line de la CPU. Archivo de programas

Operaciones de programación

Fundamentos de robótica. Aplicaciones de robots

Conceptos: ejes internos y externos, tipos de movimiento, entre otros

Características de las distintas MÓDULOs: estructura, motores, controlador, manipulador, entre otros

Técnicas de programación de robots: Programación por guiado, programación textual

Tipos de comandos

Calibración de los ejes y puesta en marcha

Normas de seguridad

SCORM 4. SOLDADURA EN ATMÓSFERA PROTEGIDA Y PROYECCIÓN (TIG, MAG/MIG, PROYECCIÓN POR ARCO)

Fundamentos de la soldadura MIG/MAG

- Diferencias entre soldadura TIG y MIG

Ventajas y limitaciones del proceso

Aplicaciones del proceso

Analogías y diferencias entre MIG y MAG

Normativa aplicable al proceso

Material base en el soldeo MIG: Acero inoxidable

- Clasificación y designación: auteníticos, ferríticos, martensíticos y austenoferríticos o dúplex

- Componentes de aleación. Influencia en la soldabilidad

- Características físicas, químicas y mecánicas, y su influencia en la soldadura

- Propiedades principales

- Soldabilidad de los aceros en función de su estructura

- Manipulación

- Aplicación

Material base en el soldeo MIG: Aluminio

- Clasificación y designación

- Componentes de aleación. Influencia en la soldabilidad

- Características físicas, químicas y mecánicas

- Propiedades principales

- Manipulación

- Soldabilidad

- Aplicación

SCORM 5. SOLDADURA POR ARCO SUMERGIDO (SAW)

Soldadura por arco eléctrico: aspectos fundamentales

Soldadura por arco: tipologías

- Soldadura manual

- Soldadura bajo arco sumergido

- Soldadura con gas GTAW (TIG)

- Soldeo semiautómatico (MIG-MAG)

Parámetros de soldadura

SCORM 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS DE SOLDADURA Y PROYECCIÓN

Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo). Mantenimiento basado en la fiabilidad

Planes de mantenimiento

- Fichas de mantenimiento

- Programas informáticos de gestión y control del mantenimiento

Propuestas de solución en el caso de fallos en la producción por avería de máquina, herramienta defectuosa, parámetros incorrectos, etc.

Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega

SCORM 7. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

Evaluación de riesgos en el soldeo MIG/MAG y TIG y la proyección térmica por arco

Normas de seguridad y elementos de protección

Utilización de equipos de protección individual

Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 6. MONTAJE

SCORM 1. ACONDICIONAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO

Técnicas de organización de trabajo

Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas

Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas

Propiedades del acero utilizado en estructuras

Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados

Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración

Hojas de procesos hojas de procesos

AMFE del producto

Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales

Clasificación, archivo y actualización de la documentación

Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas

Hojas de aprovisionamiento de materiales

SCORM 2. ELABORACIÓN DE PLANES DE MONTAJE

Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado

Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte

Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado

Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos

Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación

Mecanismos empleados en estructuras metálicas

Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje

Cálculo de tiempos

SCORM 3. TIPOS DE CONSTRUCCIÓN METÁLICA A MONTAR: ESTRUCTURAS, TUBERÍAS, CALDERERÍA O CARPINTERÍA METÁLICA

Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas

Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas

Vigas

- Tipos de vigas

- Cargas de las vigas

- Cálculo analítico de vigas

- Vigas armadas de alma llena

- Apoyos de vigas

- Vigas de celosía

Soportes

- Tipos de soportes

- Disposición de los perfiles en los soportes

- Empalmes de soportes

- Cálculo de soportes

- Cálculo y disposición de presillas

- Bases de soportes

- Normas y tablas

Pórticos simples

- Sistemas estructurales

- Cálculo de pórticos

- Normas y tablas

Tuberías

- Espesor de la pared de tubería

- Cálculo de una tubería

- Dilatación térmica

- Compensadores de dilatación

Calderas y depósitos

- Calderas de vapor

- Espesor de la pared de la caldera

- Uniones de soldadura

- Registros y agujeros de hombre

- Fondos de caldera

- Cálculo de una caldera de vapor

- Fórmulas y tablas

- Depósitos

- Cálculo

- Fórmulas y tablas

SCORM 4. MONTAJE DE INSTALACIONES DE TUBERÍAS, CONSTRUCCIONES Y CARPINTERÍAS METÁLICAS

Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado

Técnicas de montaje de accesorios

Alineación y nivelación de tramos de tuberías

- Útiles y herramientas

Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías

Tipos de soportes y sujeción de tuberías

Montaje de andamios

Elevación de tramos de tubería

Fijación de tramos o tubos para su elevación

Elementos de fijación y elevación de tubos

Construcción y fijación de soportes para tuberías

Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados

Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura

Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios

Elementos de fijación y unión de tuberías

SCORM 5. APLICACIÓN DE TRATAMIENTOS DE ACABADO

Preparación de las superficies

Operaciones secuenciadas

Diferentes tipos de acabado

Materiales base a utilizar

Defectología en el acabado

Técnicas de medición de espesores

Técnicas de control de adherencias

Técnicas físicas o químicas

- Decapado (obtener densidades y pH de ácidos de decapado)

- Desengrasado

- Limpieza con abrasivos

- Limpieza por roce

Uniformidad de la superficie pintada

Homogeneidad del acabado

Ausencia de brillos en la pieza

Protección de golpes y ralladuras de las piezas pintadas

Preparar muestras de envejecimiento y corrosión

Marcas de control

SCORM 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES AUXILIARES

Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura

Plan de mantenimiento preventivo

Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega

SCORM 7. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN AMBIENTAL

Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías

- Tipos de riesgos inherentes al trabajo

- Métodos de protección y prevención

- Útiles personales de protección

- Primeros auxilios

Normativa medioambiental aplicable

Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos

Aspectos legislativos y normativos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 7. METROLOGÍA Y ENSAYOS

SCORM 1. METROLOGÍA

Introducción

Concepto de medida

Sistemas de unidades

Procedimientos de medida y verificación

Técnicas de medición

Útiles de medición y comparación del producto mecanizado

Útiles de medición directa

Instrumentos de comparación

Instrumentos de verificación

SCORM 2. CONTROL DE LA PRODUCCIÓN EN MECANIZADO

Técnicas para el control de la producción.

Reprogramación

SMED en un entorno de fabricación ágil

Implantación y aplicación práctica de SMED

Métodos de seguimiento de la producción

SCORM 3. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN METROLOGÍA Y ENSAYOS

Análisis de informes y gráficas

Preparación del planning diario de control de la producción

Detección y corrección de desfases de tiempos

Tratamiento de archivos y consulta de su evolución

Incidencias en la producción mediante software GPAO

SCORM 4. LA GESTIÓN DE LA CALIDAD: CONCEPTOS RELACIONADOS

Los tres niveles de la Calidad

Conceptos relacionados con la Gestión de la Calidad

Gestión por procesos

Diseño y planificación de la Calidad

El Benchmarking y la Gestión de la Calidad

La Reingeniería de Procesos

SCORM 5. ENSAYOS FÍSICOS

Ensayos no destructivos (E.N.D.)

Ensayos mecánicos

Ensayos metalográficos

SCORM 6. OBTENCIÓN DE RESULTADOS E INTERPRETACIÓN DE LOS MISMOS

Trazabilidad, cálculos y archivo

Utilización de tablas, datos y gráficos

Validez de resultados e interpretación según tipos de materiales

Tratamiento estadístico de resultados

SCORM 7. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES FRENTE A AGENTES EXTERNOS

Modificaciones de sus propiedades

Factores de influencia en la variación de sus propiedades

Ensayos para evaluar el comportamiento de los materiales frente a agentes externos

Interpretación de resultados

SCORM 8. TRATAMIENTOS SUPERFICIALES PARA EVITAR EL DETERIORO DE LOS MATERIALES

Descripción de los diferentes tipos de tratamientos superficiales

Acondicionamiento de los materiales según el tipo de tratamiento

Aplicaciones de los distintos tratamientos en los diferentes materiales

Variación de las propiedades de los materiales debido al tratamiento efectuado

Ensayos de conformidad

Gestión de residuos

CAMPO DE CONOCIMIENTO 8. ITINERARIO PERSONAL PARA LA EMPLEABILIDAD I

SCORM 1. INTRODUCCIÓN AL SECTOR PRODUCTIVO Y DEFINICIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO

Oportunidades de empleo e inserción laboral

Requerimientos del mercado laboral vs. función pública

Actitudes y aptitudes para la actividad profesional

SCORM 2. COMPETENCIAS EN PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Cultura preventiva en el ámbito laboral

Tipología de daños profesionales

Evaluación de riesgos y técnicas de prevención

Protocolos de actuación en emergencias

Derechos y deberes en prevención de riesgos

Gestión de la prevención en la empresa

SCORM 3. INVESTIGACIÓN Y REFLEXIÓN SOBRE ITINERARIOS ACADÉMICOS Y PROFESIONALES

Análisis del entorno sociolaboral actual

Identificación de itinerarios académicos y profesionales

Formación permanente y adaptación al cambio

SCORM 4. PLANIFICACIÓN DE UN ITINERARIO PERSONALIZADO

Análisis de opciones educativas y profesionales

Evaluación de ventajas e inconvenientes

Toma de decisiones en el itienrario profesional

SCORM 5. ESTRATEGIAS DE ACCESO AL MERCADO DE TRABAJO POR CUENTA AJENA

Proceso de búsqueda de empleo

Fuentes de información para el empleo

Técnicas eficaces de búsqueda de empleo

Herramientas prácticas para la búsqueda de empleo

SCORM 6. CONOCIMIENTO DE LA RELACIÓN LABORAL Y NORMATIVA APLICABLE

Derechos y obligaciones laborales

Modalidades de contratación

Organización del trabajo y derechos asociados

Componentes del recibo de salario

Seguridad Social y recursos laborales

Prestaciones de la Seguridad Social

SCORM 7. EVALUACIÓN DEL POTENCIAL PROFESIONAL Y DESARROLLO DE LA AUTOORIENTACIÓN

Autoevaluación de intereses y habilidades

Competencias personales y sociales para el empleo

Diseño de un proyecto profesional

Autoestima y búsqueda de empleo

Plan de acción para la mejora de la empleabilidad

SCORM 8. ESTRATEGIAS PARA EL APRENDIZAJE AUTÓNOMO Y USO DE TECNOLOGÍAS DIGITALES

Responsabilidad en el desarrollo profesional

Adaptación al entorno laboral

Configuración de un entorno personal de aprendizaje

Competencia digital y empleabilidad

Identidad digital y marca personal

Diseño de un plan de desarrollo individual

Aplicación de herramientas de aprendizaje autónomo

Optimización del entorno de aprendizaje para el desarrollo profesional

CAMPO DE CONOCIMIENTO 9. ITINERARIO PERSONAL PARA LA EMPLEABILIDAD II

SCORM 1. PLANIFICIACIÓN Y ESTRATEGIAS PARA PROCESOS SELECTIVOS DE EMPLEO

Técnicas de selección de personal en el sector

Estrategias de búsqueda de empleo

Superación de procesos selectivos en el sector privado y público

Construcción y proyección de la marca personal

SCORM 2. COMPETENCIAS PERSONALES, SOCIALES Y EMOCIONALES PARA LA EMPLEABILIDAD

Importancia de las competencias personales y sociales en la empleabilidad

Trabajo en equipo y toma de decisiones

Técnicas y recursos de presentación y comunicación

Gestión del tiempo y programación de actividades

Estrategias de gestión emocional

Flexibilidad y actitud positiva ante conflictos

SCORM 3. HABILIDADES EMPRENDEDORAS Y PROCESOS DE INNOVACIÓN

Concepto de innovación y sostenibilidad

Metodologías para emprender e innovar

Desarrollo de habilidades emprendedoras e intraemprendimiento

Trabajo colaborativo en procesos de innovación

Competencia digital para la innovación y modernización del sector

Integración de políticas de sostenibilidad en estrategias empresariales

SCORM 4. IDENTIFICACIÓN Y VALIDACIÓN DE IDEAS EMPRENDEDORAS

Análisis de problemas y oportunidades emprendedoras

Proceso creativo para generar ideas de valor

Diseño de modelos de negocio y gestión

Valores éticos y sociales en el emprendimiento

Economía circular y economía del bien común

Análisis del entorno general y específico

Validación del perfil y problema del destinatario

Prototipado y validación de soluciones

Estrategias de marketing y comunicación

SCORM 5. DESARROLLO DE UN PROYECTO EMPRENDEDOR

Conceptos básicos del emprendimiento e innovación social

Liderazgo ético y sostenible

Tecnología como motor del cambio productivo

Pensamiento de diseño para detectar necesidades

Diseño de modelos de negocio ecosociales y tecnológicos

Metas de desarrollo sostenible en modelos de negocio

Análisis de viabilidad del proyecto emprendedor

Opciones financieras socialmente responsables

Definición de agentes y participación en el proyecto

Actividades y cuestionario

SCORM 6. PROYECTO FINAL INTEGRADO

Descripción del proyecto

Objetivos del proyecto

Metodología de trabajo

Recopilación y análisis de información del sector

Evaluación de riesgos y oportunidades

Diseño de un modelo de negocio innovador

Implementación de estrategias de marketing y comunicación

Presentación y defensa del proyecto

CAMPO DE CONOCIMIENTO 10. DIGITALIZACIÓN APLICADA A LOS SECTORES PRODUCTIVOS

SCORM 1. INTRODUCCIÓN A LA DIGITALIZACIÓN EN LOS SECTORES PRODUCTIVOS

Concepto de digitalización

Impacto de la digitalización en diversos sectores

Diferencias y similitudes entre entornos IT y OT

Conexión entre entornos IT y OT

SCORM 2. FUNDAMENTOS DE LA DIGITALIZACIÓN

Principios básicos de la digitalización

Tecnologías impulsoras de la digitalización

Impacto de la digitalización en la organización empresarial

Futuro de la digitalización en la industria

SCORM 3. TECNOLOGÍAS HABILITADORAS DIGITALES (THD)

Identificación de tecnologías digitales

Aplicaciones de las THD en el desarrollo de productos y servicios

Impacto de las THD en la economía sostenible y eficiente

Nuevos mercados generados por las THD

SCORM 4. CLOUD COMPUTING Y EDGE COMPUTING

Niveles y funciones de la nube

Conceptos de Edge, Fog y Mist Computing

Ventajas de la Cloud Computing en los sistemas conectados

Casos prácticos de implementación

SCORM 5. APLICACIONES DE LA INTELIGENCIA ARTIFICIAL (IA)

Fundamentos de la Inteligencia Artificial

IA en la automatización de procesos

Relación entre IA y Big Data

Sectores con alta implantación de IA

Desafíos éticos y legales de la IA

SCORM 6. DATOS Y CIBERSEGURIDAD

Diferencias entre dato e información

Ciclo de vida del dato

Ciencia de datos: Big Data, Machine Learning y Deep Learning

Procedimientos de almacenaje y seguridad de datos

Estrategias de ciberseguridad en entornos digitales

SCORM 7. PROYECTO FINAL INTEGRADO

Planificación del proyecto de transformación digital

Descripción del proyecto

Objetivos del proyecto

Metodología del proyecto

Análisis del sector y diagnóstico inicial

Estrategias de implementación y seguimiento

Medición del impacto y evaluación del proyecto

Presentación y defensa del proyecto

CAMPO DE CONOCIMIENTO 11. SOSTENIBILIDAD APLICADA AL SISTEMA PRODUCTIVO

SCORM 1. INTRODUCCIÓN A LA SOSTENIBILIDAD EN EL SISSCORM PRODUCTIVO

Concepto de sostenibilidad

Principios del desarrollo sostenible

La Agenda 2030 y los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)

Impacto de la sostenibilidad en los sectores productivos

SCORM 2. TECNOLOGÍAS SOSTENIBLES Y SU IMPLEMENTACIÓN

Tecnologías habilitadoras para la sostenibilidad

Aplicación de tecnologías sostenibles en la producción

Energías renovables y eficiencia energética

Economía circular: reducción, reutilización y reciclaje

SCORM 3. GESTIÓN DE RECURSOS EFICIENCIA ENERGÉTICA

Gestión sostenible de recursos naturales

Técnicas de eficiencia energética en la industria

Medición y reducción de la huella de carbono

Estrategias de conservación

SCORM 4. RESPONSABILIDAD SOCIAL CORPORATIVA Y ÉTICA EMPRESARIAL

Concepto de Responsabilidad Social Corporativa (RSC)

Prácticas de RSC en empresas productivas

Ética empresarial y transparencia

Normativas y certificaciones de sostenibilidad

SCORM 5. INNOVACIÓN Y TRANSFORMACIÓN DIGITAL PARA LA SOSTENIBILIDAD

Digitalización y su impacto en la sostenibilidad

Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC) sostenibles

Inteligencia Artificial y Big Data para la sostenibilidad

Intenet de las Cosas (IoT) y su aplicación en la sostenibilidad

Actividades y cuestionario

SCORM 6. EVALUACIÓN Y MEJORA CONTINUA EN SOSTENIBILIDAD

Indicadores de sostenibilidad

Auditorías y evaluaciones de impacto ambiental

Estrategias de mejora continua en procesos productivos

Planes de acción y seguimiento

SCORM 7. PROYECTO FINAL INTEGRADO

Planificación del proyecto

Descripción del proyecto

Objetivos del proyecto

Metodología de trabajo

Análisis del sector y diagnóstico inicial

Estrategias de implementación y seguimiento

Medición del impaco y evaluación del proyecto

Presentación y defensa del proyecto

CAMPO DE CONOCIMIENTO 12. INGLÉS

SCORM 1. MENSAJES ORALES

Obtención de información global y específica de conferencias y discursos

Estrategias para comprender e inferir significados no explícitos: ideas principales

Comprensión global de un mensaje

Mensajes directos, telefónicos, radiofónicos, grabados

Identificación del propósito comunicativo de los elementos del discurso oral

Recursos gramaticales

Otros recursos lingüísticos

Diferentes acentos de lengua oral

Identificación de registros con mayor o menor grado de formalidad

Estrategias para comprender e inferir significados por el contexto

SCORM 2. INTERPRETACIÓN DE MENSAJES ESCRITOS

Predicción de información a partir de elementos textuales y no textuales

Recursos digitales, informáticos y bibliográficos

Soportes telemáticos: fax, e-mail, burofax

Análisis de los errores más frecuentes

Identificación del propósito comunicativo

Recursos gramaticales

Relaciones lógicas

Relaciones temporales

Comprensión de sentidos implícitos, posturas o puntos de vista

Estrategias de lectura

SCORM 3. PRODUCCIÓN DE MENSAJES ORALES

Registros utilizados en la emisión de mensajes orales según el grado de formalidad

Expresiones de uso frecuente e idiomáticas en el ámbito profesional

Recursos gramaticales

Otros recursos lingüísticos

Fonética

Marcadores lingüísticos de relaciones sociales, normas de cortesía y diferencias de registro

Conversaciones informales improvisadas

Recursos utilizados en la planificación del mensaje oral

Estrategias para participar y mantener la interacción y para negociar significados

Toma, mantenimiento y cesión del turno de palabr

Apoyo, demostración de entendimiento, petición de aclaración, etc

Entonación como recurso de cohesión del texto oral

SCORM 4. EMISIÓN DE TEXTOS ESCRITOS

Composición de una variedad de textos de cierta complejidad

Expresión y cumplimentación de mensajes y textos profesionales y cotidianos

Currículo vitae y soportes telemáticos: fax, e-mail, burofax

Propósito comunicativo de los elementos textuales

Recursos gramaticales

Relaciones lógicas

Secuenciación del discurso escrito

Derivación

Relaciones temporales

Coherencia textual

Uso de los signos de puntuación

Redacción, en soporte papel y digital, de textos de cierta complejidad

Elementos gráficos para facilitar la comprensión

Argumentación

SCORM 5. IDENTIFICACIÓN E INTERPRETACIÓN DE LOS ELEMENTOS CULTURALES

Normas socioculturales y protocolarias en las relaciones internacionales

Uso de los recursos formales y funcionales para la buena imagen de la empresa

Reconocimiento de la lengua extranjera

Uso de registros adecuados según el contexto de la comunicación, el interlocutor y la intención de los interlocutores

Interés por la buena presentación de los textos escritos: normas gramaticales, ortográficas y tipográficas